一、项目概况与范围1、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街1号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，公用工程车间1号2号锅炉实际位置。2、计划工期：自合同签订生效后，依据甲方实际生产工艺情况，甲方会在锅炉满足计划维修条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，施工人员自接到甲方通知后1-2天到达施工单位，并将入厂培训及作业票据开具齐全，施工项所需全部工器具运送至甲方作业现场，并完成安全施工方案技术交底工作事项。在甲方锅炉具备施工条件下，两台锅炉同步进行水冷壁管维修更换施工，自开工审批单批复时间开始，整体锅炉水冷壁管更换施工工期不得超过10天，（包含脚手架拆搭及其它措施项目），因施工工期紧需做好夜间施工准备。若因甲方生产的条件受限可逐台进行维修，其中施工间隔甲方不承担费用。1号除尘器外脚手架搭设依据甲方施工计划需在2天内完成。拆除时间另行协商通知。2.1、施工项背景及目的：公用工程车间两台锅炉，经长期使用管壁普遍磨损。现需对水冷壁管进行检测排查，更换磨严重管线。1#炉预计更换水冷壁管约50m，2#炉预计更换水冷壁管约50m(共约80根)，共需更换水冷壁管约100m。由于作业工作量较大，作业过程繁琐，因此公用工程车间申请此项工作进行外委施工。2.2、因公用工程车间锅炉水冷壁管维修更换外委施工项目等工作需要动火作业、吊装及登高作业，因此要求施工单位开工前办理好相应特种作业许可证明材料，同时要准确落实现场作业风险评估、消防设施落实、吊装固定、劳保及安全带佩戴齐全，必要时增设生命线。严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。2.2.1、锅炉设备参数锅炉参数如下：序号锅炉型号厂家备注1号锅炉型号：TG-75/5.29-M40，编号：20103001，额定蒸发量：75t/h,额定蒸汽压力：5.29Mpa,额定蒸汽温度：450℃，给水温度：104℃，水，制造日期：2006.9太原锅炉集团有限公司2号锅炉型号：TG-75/5.29-M40，编号：20103001，额定蒸发量：75t/h,额定蒸汽压力：5.29Mpa,额定蒸汽温度：450℃，给水温度：104℃，制造日期：2006.9，产品编号：8306-82太原锅炉集团有限公司2.2.2、1号2号锅炉炉膛水冷壁、水冷屏参数1、2号炉膛断面尺寸6430mm×3230mm，炉膛顶部高度约为25765mm，四周由管子和扁钢焊成全密封膜式水冷壁。前后及两侧水冷壁分别有64与 32根φ51×5的管子，材质为20G/GB3087，管子节距为100mm。管子间鳍片厚度为5mm，材质为Q235-A。2.3计划施工工作量及施工内容如下：2.3.1.计划施工范围：甲方自检检查发现1#炉炉膛北侧墙体、南侧墙体以及西侧墙体均磨损严重。2#炉炉膛10米以上位置一圈整体磨损严重。已严重威胁锅炉的安全生产运行。为了安全稳定的提升锅炉负荷，符合安全生产条件，公用工程车间计划锅炉停车检修期间，对部分水冷壁管、两组水冷屏管进行更换；1#除尘器箱体磨损漏点维修，需搭设脚手架，高度18米，宽度1米，共约110平方米。甲方仅提供主材水冷壁管。其他所有工器具以及耗材等由施工单位自备。（1）1#锅炉内部搭设满堂脚手架、2#内部搭设升降平台，拆除外部保温，搭设炉膛外部脚手架。（2）根据更换要求，确定切割位置，使用气割、角磨机切割磨损变薄的锅炉水冷壁、水冷屏管。（3）新管排对口合格后，选用手工氩弧焊打底，电弧焊盖面。管板焊接无遗漏，药皮焊渣清理干净。（4）焊后所有焊口检验外观及100%无损检测﹝X光射线照相﹞。（5）锅炉维修报检。（6）锅炉水压试验、严密性试验。（7）出具锅炉维修检验合格报告、维修质量验收合格报告。（8）拆除炉内、外脚手架。（9）恢复锅炉外部水冷壁保温。（10）两台锅炉第二层蓝泥上部至第五层蓝泥处磨损严重，预计更换100米﹝膜式水冷壁管Ф51*5﹞。3、询比范围及内容：3.1、公用工程车间锅炉水冷壁管维修更换外委施工项目；总计施工：1项；拟定施工计划工作量详见2.3.1（计划施工项数量为暂估数量，具体施工位置及工作量以实际情况为准）；附带电子版招标控制价工程量分项清单。3.2、设备及材料供应分属情况详见内容2.3.1。3.3、公用工程车间锅炉水冷壁管维修更换外委施工项目技术条件详见工程量清单备注项，施工前需进行技术要求核实及现场实物比对。施工单位提前与用户做好现场沟通工作，拆除及安装位置等进行现场确认。3.4、具体安装施工方案及设备分布等情况由施工方现场核实，并出具相应方案，有效完成甲方既定安装方式及工况使用技术标准。（实际尺寸以现场实际测量为准，计划施工方案需经甲方同意后进行制作及安装，严格按照甲方设备、设施实际使用工艺要求及安装标准为主）。3.5、现场核实依据实际待修复工程量进行施工。3.5.1、依据实际工程量施工技术要求及质量标准要求进行施工。3.6、施工标准及依据DLT438-2016 《火力发电厂金属技术监督规程》DLT939-2016 《火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则》DLT869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》DLT752-2010 《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DLT868-2014 《焊接工艺评定规程》DLT819-2010 《火力发电厂焊接热处理技术规程》DLT884-2004 《火电厂金相检验与评定技术导则》GBT5616-1985 《常规无损探伤应用导则》DLT821-2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL5190.2-2012 《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2018